एमओक्यू: | 1 |
कीमत: | USD 8000-12000 Set |
मानक पैकेजिंग: | मूल पैकिंग |
वितरण अवधि: | 4-8 सप्ताह |
भुगतान विधि: | T/T |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 50 सेट |
मोटोमन-जीपी श्रृंखला उत्पादन दक्षता के लिए एक नया मानक प्रदान करती है, उन्नत प्रदर्शन और सटीकता प्रदान करती है।हमारे उच्च गति और प्रक्षेपवक्र सटीकता कॉम्पैक्ट मॉडल साइट पर उत्पादकता को बढ़ावा देने के लिए डिजाइन कर रहे हैं.
हम विश्वसनीयता और अनुकूलनशीलता के महत्व को समझते हैं, इसलिए हमारे वैकल्पिक विन्यास खाद्य उद्योग के साथ-साथ उच्च स्थायित्व की आवश्यकता वाले वातावरण के लिए अनुकूलित हैं,अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं में सुरक्षा सुनिश्चित करना.
मध्यम से बड़े मोटोमैन-जीपी मॉडल 20 से 600 किलोग्राम तक के पेलोड को सपोर्ट करने में सक्षम हैं और 2061 मिमी से 3515 मिमी तक की आर्म रिच लेंथ है, जो भारी कार्यभार के लिए आदर्श है।व्यापक उत्पाद लाइनअप के साथ, हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सही मैच प्रदान कर सकते हैं।
MOTOMAN-GP रोबोटों के साथ अपने संचालन को सशक्त बनाएं, जहां सटीकता, प्रदर्शन और विश्वसनीयता एक साथ आती है।
मोटोमन जीपी श्रृंखला आपके उत्पादन को कैसे बढ़ा सकती है, इसके बारे में अधिक जानने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!
MOTOMAN-GP श्रृंखला विशेष रूप से बेहतर हैंडलिंग क्षमताओं के साथ वर्कपीस को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है। श्रृंखला बढ़ी हुई पेलोड क्षमता, गति और कलाई अक्ष टॉर्क ले जाने में सक्षम है,पकड़े जाने वाले औजारों और काम के टुकड़ों की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करनायह सभी अक्षों पर उच्च गति प्रदर्शन प्राप्त करता है और उत्पाद सीमाओं तक पहुंचने के लिए विभिन्न पदों के लिए नियंत्रण को अनुकूलित करके त्वरण / विलंबता समय को कम करता है।
श्रृंखला के पतले और उपयोगकर्ता के अनुकूल शरीर और हाथ संरचना के लिए न्यूनतम स्थापना स्थान की आवश्यकता होती है, जिसमें कम एल और यू अक्ष ऑफसेट द्वारा अधिक कॉम्पैक्ट सेटअप की सुविधा होती है।पावर केबलों को नीचे से रूट किया जाता है साइड रूटिंग की तुलना में दीवारों के साथ हस्तक्षेप को कम करने के लिएयह श्रृंखला व्यापक क्षेत्र के परिचालन कार्यों को सक्षम करने के लिए अधिकतम आर्म रेंज और यात्रा रेंज भी प्रदान करती है।
MOTOMAN-GP श्रृंखला का डिजाइन सममित रूप से सीधा है, जो संकीर्ण स्थानों में भी आसपास के उपकरणों के साथ हस्तक्षेप को सीमित करता है, जिससे कुशल एकीकरण सुनिश्चित होता है।श्रृंखला वैकल्पिक रूप से निर्मित सोलेनोइड वाल्व प्रदान करता है (अक्षों पर 1-3), जो इसकी परिचालन बहुमुखी प्रतिभा को बढ़ाता है।
माउंटिंग स्थिति | जमीन; शीर्ष पर घुड़सवार; दीवार; कोई भी कोण |
पदचिह्न | 208 मिमी X 208 मिमी |
वारंटी अवधि | 1 वर्ष |
मूल स्थान | चीन |
स्थिति | नया |
आवेदन | वेल्डिंग पेंटिंग ग्लूइंग पैलेटिंग के लिए |
विशेषता | अति तेज, बहुमुखी, उच्च परिशुद्धता |
लोड क्षमता | 0.5 किलो |
धुरी | 6 |
पुनरावृत्ति | ± 0.01 मिमी |
सटीकता और सटीकता के वांछित स्तर को प्राप्त करने के लिए, सावधानीपूर्वक सटीक फिटिंग में संलग्न होना आवश्यक है। इस प्रक्रिया के लिए विवरण के लिए एक तेज आंख और एक स्थिर हाथ की आवश्यकता होती है।यह सुनिश्चित करके कि प्रत्येक भाग अपने संबंधित घटक के साथ पूरी तरह से फिट हो, उपकरण की समग्र गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है।
एक बार जब सभी घटकों को इकट्ठा कर लिया जाता है, तो अगला कदम उपकरण को व्यवस्थित करना होता है। इस प्रक्रिया में प्रत्येक घटक को सावधानीपूर्वक पकड़कर उसे उसके निर्धारित स्थान पर रखना शामिल होता है।इस कार्य के लिए बहुत धैर्य और विस्तार पर ध्यान देने की आवश्यकता है, क्योंकि किसी भी गलत स्थान पर उपकरण की खराबी हो सकती है।
उपकरण निर्माण प्रक्रिया के दौरान, अक्सर उपकरणों के भीतर और उपकरणों के बीच घटकों को परिवहन करना आवश्यक होता है। इसमें एक ही उपकरण के भीतर एक स्थान से दूसरे स्थान पर भागों को स्थानांतरित करना शामिल हो सकता है,या एक उपकरण से दूसरे में घटकों को स्थानांतरितकिसी भी मामले में, इन भागों को सावधानी और सटीकता के साथ संभालना महत्वपूर्ण है ताकि डिवाइस के भीतर उनका उचित कार्य सुनिश्चित हो सके।
किसी उपकरण को पूरा करने से पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए अक्सर चमकाने में संलग्न होना आवश्यक होता है कि सभी घटक किसी भी दोष या विकृतियों से मुक्त हों।इस प्रक्रिया में किसी भी मोटे किनारों या असमान सतहों को हटाने के लिए स्लिमिंग या पॉलिशिंग घटक शामिल हो सकते हैंप्रत्येक घटक को पॉलिश करने के लिए समय निकालकर, उपकरण के समग्र सौंदर्य और कार्यक्षमता में काफी सुधार किया जा सकता है।
उपकरण निर्माण प्रक्रिया का अंतिम चरण असेंबली है। इसमें तैयार उत्पाद बनाने के लिए सभी व्यक्तिगत घटकों को एक साथ रखना शामिल है। यह चरण सबसे चुनौतीपूर्ण हो सकता है,क्योंकि इसके लिए यह समझने की आवश्यकता होती है कि सभी घटक एक दूसरे के साथ कैसे फिट होते हैंहालांकि, विस्तार पर ध्यान देने और स्थिर हाथ के साथ, एक उपकरण को इकट्ठा करना संभव है जो कि कार्यात्मक और सौंदर्यवादी दोनों है।
औद्योगिक रोबोट आर्म उत्पाद अधिकतम प्रदर्शन और अधिकतम अपटाइम सुनिश्चित करने के लिए व्यापक तकनीकी सहायता और सेवाओं के साथ आता है।हमारे जानकार विशेषज्ञों की टीम सहायता के लिए उपलब्ध है:
हम किसी भी तत्काल समस्या को हल करने के लिए 24/7 ग्राहक सहायता भी प्रदान करते हैं।हमारा लक्ष्य हमारे ग्राहकों को हमारे औद्योगिक रोबोट आर्म उत्पाद में उनके निवेश में उच्चतम स्तर की संतुष्टि और विश्वास प्रदान करना है.
एमओक्यू: | 1 |
कीमत: | USD 8000-12000 Set |
मानक पैकेजिंग: | मूल पैकिंग |
वितरण अवधि: | 4-8 सप्ताह |
भुगतान विधि: | T/T |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 50 सेट |
मोटोमन-जीपी श्रृंखला उत्पादन दक्षता के लिए एक नया मानक प्रदान करती है, उन्नत प्रदर्शन और सटीकता प्रदान करती है।हमारे उच्च गति और प्रक्षेपवक्र सटीकता कॉम्पैक्ट मॉडल साइट पर उत्पादकता को बढ़ावा देने के लिए डिजाइन कर रहे हैं.
हम विश्वसनीयता और अनुकूलनशीलता के महत्व को समझते हैं, इसलिए हमारे वैकल्पिक विन्यास खाद्य उद्योग के साथ-साथ उच्च स्थायित्व की आवश्यकता वाले वातावरण के लिए अनुकूलित हैं,अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं में सुरक्षा सुनिश्चित करना.
मध्यम से बड़े मोटोमैन-जीपी मॉडल 20 से 600 किलोग्राम तक के पेलोड को सपोर्ट करने में सक्षम हैं और 2061 मिमी से 3515 मिमी तक की आर्म रिच लेंथ है, जो भारी कार्यभार के लिए आदर्श है।व्यापक उत्पाद लाइनअप के साथ, हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सही मैच प्रदान कर सकते हैं।
MOTOMAN-GP रोबोटों के साथ अपने संचालन को सशक्त बनाएं, जहां सटीकता, प्रदर्शन और विश्वसनीयता एक साथ आती है।
मोटोमन जीपी श्रृंखला आपके उत्पादन को कैसे बढ़ा सकती है, इसके बारे में अधिक जानने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!
MOTOMAN-GP श्रृंखला विशेष रूप से बेहतर हैंडलिंग क्षमताओं के साथ वर्कपीस को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई है। श्रृंखला बढ़ी हुई पेलोड क्षमता, गति और कलाई अक्ष टॉर्क ले जाने में सक्षम है,पकड़े जाने वाले औजारों और काम के टुकड़ों की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करनायह सभी अक्षों पर उच्च गति प्रदर्शन प्राप्त करता है और उत्पाद सीमाओं तक पहुंचने के लिए विभिन्न पदों के लिए नियंत्रण को अनुकूलित करके त्वरण / विलंबता समय को कम करता है।
श्रृंखला के पतले और उपयोगकर्ता के अनुकूल शरीर और हाथ संरचना के लिए न्यूनतम स्थापना स्थान की आवश्यकता होती है, जिसमें कम एल और यू अक्ष ऑफसेट द्वारा अधिक कॉम्पैक्ट सेटअप की सुविधा होती है।पावर केबलों को नीचे से रूट किया जाता है साइड रूटिंग की तुलना में दीवारों के साथ हस्तक्षेप को कम करने के लिएयह श्रृंखला व्यापक क्षेत्र के परिचालन कार्यों को सक्षम करने के लिए अधिकतम आर्म रेंज और यात्रा रेंज भी प्रदान करती है।
MOTOMAN-GP श्रृंखला का डिजाइन सममित रूप से सीधा है, जो संकीर्ण स्थानों में भी आसपास के उपकरणों के साथ हस्तक्षेप को सीमित करता है, जिससे कुशल एकीकरण सुनिश्चित होता है।श्रृंखला वैकल्पिक रूप से निर्मित सोलेनोइड वाल्व प्रदान करता है (अक्षों पर 1-3), जो इसकी परिचालन बहुमुखी प्रतिभा को बढ़ाता है।
माउंटिंग स्थिति | जमीन; शीर्ष पर घुड़सवार; दीवार; कोई भी कोण |
पदचिह्न | 208 मिमी X 208 मिमी |
वारंटी अवधि | 1 वर्ष |
मूल स्थान | चीन |
स्थिति | नया |
आवेदन | वेल्डिंग पेंटिंग ग्लूइंग पैलेटिंग के लिए |
विशेषता | अति तेज, बहुमुखी, उच्च परिशुद्धता |
लोड क्षमता | 0.5 किलो |
धुरी | 6 |
पुनरावृत्ति | ± 0.01 मिमी |
सटीकता और सटीकता के वांछित स्तर को प्राप्त करने के लिए, सावधानीपूर्वक सटीक फिटिंग में संलग्न होना आवश्यक है। इस प्रक्रिया के लिए विवरण के लिए एक तेज आंख और एक स्थिर हाथ की आवश्यकता होती है।यह सुनिश्चित करके कि प्रत्येक भाग अपने संबंधित घटक के साथ पूरी तरह से फिट हो, उपकरण की समग्र गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है।
एक बार जब सभी घटकों को इकट्ठा कर लिया जाता है, तो अगला कदम उपकरण को व्यवस्थित करना होता है। इस प्रक्रिया में प्रत्येक घटक को सावधानीपूर्वक पकड़कर उसे उसके निर्धारित स्थान पर रखना शामिल होता है।इस कार्य के लिए बहुत धैर्य और विस्तार पर ध्यान देने की आवश्यकता है, क्योंकि किसी भी गलत स्थान पर उपकरण की खराबी हो सकती है।
उपकरण निर्माण प्रक्रिया के दौरान, अक्सर उपकरणों के भीतर और उपकरणों के बीच घटकों को परिवहन करना आवश्यक होता है। इसमें एक ही उपकरण के भीतर एक स्थान से दूसरे स्थान पर भागों को स्थानांतरित करना शामिल हो सकता है,या एक उपकरण से दूसरे में घटकों को स्थानांतरितकिसी भी मामले में, इन भागों को सावधानी और सटीकता के साथ संभालना महत्वपूर्ण है ताकि डिवाइस के भीतर उनका उचित कार्य सुनिश्चित हो सके।
किसी उपकरण को पूरा करने से पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए अक्सर चमकाने में संलग्न होना आवश्यक होता है कि सभी घटक किसी भी दोष या विकृतियों से मुक्त हों।इस प्रक्रिया में किसी भी मोटे किनारों या असमान सतहों को हटाने के लिए स्लिमिंग या पॉलिशिंग घटक शामिल हो सकते हैंप्रत्येक घटक को पॉलिश करने के लिए समय निकालकर, उपकरण के समग्र सौंदर्य और कार्यक्षमता में काफी सुधार किया जा सकता है।
उपकरण निर्माण प्रक्रिया का अंतिम चरण असेंबली है। इसमें तैयार उत्पाद बनाने के लिए सभी व्यक्तिगत घटकों को एक साथ रखना शामिल है। यह चरण सबसे चुनौतीपूर्ण हो सकता है,क्योंकि इसके लिए यह समझने की आवश्यकता होती है कि सभी घटक एक दूसरे के साथ कैसे फिट होते हैंहालांकि, विस्तार पर ध्यान देने और स्थिर हाथ के साथ, एक उपकरण को इकट्ठा करना संभव है जो कि कार्यात्मक और सौंदर्यवादी दोनों है।
औद्योगिक रोबोट आर्म उत्पाद अधिकतम प्रदर्शन और अधिकतम अपटाइम सुनिश्चित करने के लिए व्यापक तकनीकी सहायता और सेवाओं के साथ आता है।हमारे जानकार विशेषज्ञों की टीम सहायता के लिए उपलब्ध है:
हम किसी भी तत्काल समस्या को हल करने के लिए 24/7 ग्राहक सहायता भी प्रदान करते हैं।हमारा लक्ष्य हमारे ग्राहकों को हमारे औद्योगिक रोबोट आर्म उत्पाद में उनके निवेश में उच्चतम स्तर की संतुष्टि और विश्वास प्रदान करना है.